Protsess algab süsta kujundamisega, aerulaud, või muu toode. See hõlmab kajaki suuruse määramist, vormi, omadused, ja välimus.

Kui disain on valmis, süsta jaoks tehakse vorm. See vorm jätab süsta kujust vastupidise mulje ja on sageli valmistatud alumiiniumist, klaaskiud, või komposiitmaterjalid.

Valitud süsta materjal, tavaliselt polüetüleenplastist või komposiitmaterjalidest, nagu klaaskiud või süsinikkiud, on vormimiseks valmis. See võib hõlmata materjali lõikamist lehtedeks või graanuliteks ja tagamist, et see ei sisalda lisandeid.

Valmistatud materjal kuumutatakse ja seejärel vormitakse süstavormiga. Vormimisprotsess varieerub sõltuvalt materjalist ja tootmistehnoloogiast. Näiteks:

– Pöörlev vormimine:

See protsess hõlmab vormi kuumutamisel pöörlemist, põhjustades materjali sisemuse ühtlase katmise.

– Termovormimine:

See protsess hõlmab materjali lehe kuumutamist, kuni see on tempermalmist, ja seejärel selle vormi kohal vaakumvormimist..

– Sissepritsevormimine:

Kasutab kõrget rõhku sulamaterjali süstimiseks vormiõõnde.

Pärast süsta kere vormimist, see läbib viimistlusprotsessid, et täiustada selle välimust ja funktsionaalsust. See võib hõlmata liigse materjali kärpimist, karedate servade silumine, ja lisades selliseid funktsioone nagu käepidemed, istme kinnitused, ja tekitaglast.

Kui tooted sisaldavad palju sektsioone või komponente, nagu luugid, jalatoed, või roolid, need on laevakere külge kinnitatud vastavalt projekteerimisstandarditele.

Kogu tootmisprotsessi vältel, kvaliteedikontrolli protseduure kasutatakse tagamaks, et süsta/aerulaud vastab tööstusstandarditele ja tarbijate ootustele. See võib hõlmata visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrollid, vee testimine, ja muud kvaliteedi tagamise meetodid.

Kui tooted on läbinud kvaliteedikontrolli, need on turvaliselt pakitud ja tarnitud kaupmeestele või klientidele. Kauba kaitsmiseks transiidi ajal, pakkematerjalid, näiteks kaitseümbris, vahtpolsterdus, ja võib kasutada pappkaste.