ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບເຮືອຄາຍັກ, ກະດານຫຸນ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ນີ້ປະກອບມີການກໍານົດຂະຫນາດຂອງ Kayak, ແບບຟອມ, ຄຸນລັກສະນະ, ແລະຮູບລັກສະນະ.

ເມື່ອການອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ, ແມ່ພິມສໍາລັບ kayak ແມ່ນເຮັດແລ້ວ. ແມ່ພິມນີ້ສ້າງຄວາມປະທັບໃຈທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບຮູບຮ່າງຂອງ kayak ແລະມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນເລື້ອຍໆຂອງອາລູມີນຽມ, ປາພັບ, ຫຼືວັດສະດຸປະກອບ.

ອຸປະກອນການ kayak ທີ່ຖືກເລືອກ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍປົກກະຕິວັດສະດຸພາດສະຕິກ Polyethylene ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປະກອບເຊັ່ນ: fiberglass ຫຼື carbon carber, ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການແມ່ພິມ. ນີ້ອາດປະກອບມີການຕັດວັດສະດຸເປັນແຜ່ນຫຼືເມັດແລະໃສ່ເມັດແລະຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດ.

ເອກະສານທີ່ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນຮູບຊົງກັບແມ່ພິມ kayak. ຂະບວນການແມ່ພິມແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ. ເປັນຕົວຢ່າງ:

– molding ຫມູນວຽນ:

ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມູນວຽນແມ່ພິມຍ້ອນວ່າມັນຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື້ອຄຸມພາຍໃນ.

– thermoforming:

ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເອກະສານຈົນກ່ວາມັນເປັນ malleable ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດູດຊືມ.

– ການສີດພົ່ນ:

ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສັກຂໍ້ມູນທີ່ປຽກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.

ຫລັງຈາກເຮືອຄາເຟ kayak ແມ່ນ Molded, ມັນ undergoes ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ນີ້ອາດປະກອບມີການຕັດເຄື່ອງປະດັບເກີນອຸປະກອນ, ແຄມທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນມືຈັບ, ເອກະສານຕິດຕັ້ງ, ແລະກະແສໄຟຟ້າ.

ຖ້າຜະລິດຕະພັນປະກອບມີຫລາຍພາກສ່ວນຫຼືສ່ວນປະກອບໃດຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນວ່າ hatches, ຕີນ, ຫຼື ruders, ພວກມັນເຫມາະສົມກັບ HLLY ໂດຍມາດຕະຖານການອອກແບບ.

ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນໃຊ້ໃນການຮັບປະກັນວ່າກະດານເຮືອ Kayak / Paddle ຕອບສະຫນອງກັບອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ນີ້ອາດປະກອບມີການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດສອບມິຕິ, ການທົດສອບນ້ໍາ, ແລະວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບອື່ນໆ.

ເມື່ອຜະລິດຕະພັນໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ພວກເຂົາຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງປອດໄພແລະສົ່ງໃຫ້ຜູ້ຄ້າຂາຍຫຼືລູກຄ້າ. ເພື່ອປົກປ້ອງສິນຄ້າໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ: ຫໍ່ປ້ອງກັນ, ເບັ່ງລອຍນ້ໍາ, ແລະກ່ອງ cardboard ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.