ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਇਆਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਡਲ ਬੋਰਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਇਆਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਾਰਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ.

ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਾਇਆਕ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਲੀ ਕਾਇਆਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ.

ਚੁਣੀ ਗਈ ਕਯਾਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ.

ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਇਆਕ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

– ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ:

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

– ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ:

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ.

– ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ:

Uses high pressure to inject molten material into the mold cavity.

After the kayak hull is molded, it undergoes finishing processes to refine its appearance and functionality. This may include trimming excess material, smoothing rough edges, and adding features such as handles, seat attachments, and deck rigging.

If the products include many sections or components, such as hatches, ਪੈਰ, or rudders, they are fitted to the hull by the design standards.

Throughout the manufacturing process, quality control procedures are used to guarantee that the kayak/paddle board satisfies industry standards and consumer expectations. This could include visual inspections, ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਢੰਗ.

Once the products have passed quality control, they are securely packaged and shipped to merchants or customers. To safeguard goods during transit, packaging materials such as protective wrapping, foam cushioning, and cardboard boxes may be used.